随着人工智能、物联网、大数据等新一代信息技术的蓬勃发展,光伏企业已开始尝试将其应用于光伏支架中。。未来光伏电站将向自动化、化及智能化发展,而光伏支架系统将成为新一代信息技术在光伏电站项目中的重要应用场景之一,来提高整个电站的发电量,降低投资、运维成本,终增加投资回报率。
近年来中国光伏市场及产业链优势在光伏支架行业得到了充分的发挥。中国光伏支架厂家在满足国内光伏市场需求的同时,部分企业已经开始布局海外市场,通过内生增长、外部收购等方式,显著提高了在光伏支架市场的份额。
光伏支架作为光伏电站重要的组成部分,它承载着光伏电站的发电主体。支架的选择直接影响着光伏组件的运行安全、破损率及建设投资,选择合适的光伏支架不但能降低工程造价,也会减少后期养护成本。
根据柔性支架安全情况,荷载组合可分为仅考虑结构自重、考虑自重与雪荷载共同作用、考虑自重与风荷载共同作用下的3 种情况。这3 种受力情况下荷载计算与组合形式不同,受力分析时,对不同的荷载效应进行组合,形成不同工况。同时,环境温度的变化会导致钢绞线膨胀或收缩,从而造成预应力的变化,并引起钢绞线位移增大或缩小。因此,一方面应保证在温度上升达到设计高值时,钢绞线位移仍然满足刚度条件;另一方面保证在温度降低到低值时,钢绞线应力不超限。
1) 应先张拉前( 下) 钢绞线,后张拉后( 上)钢绞线。张拉后钢绞线时对前钢绞线的影响较小,而张拉前钢绞线会造成后钢绞线较多的应力损失。
随着太阳能电站的普及和运用,针对更多恶劣腐蚀环境以及日益严格的环保要求,作为保护整个光伏电站的“骨骼系统”,光伏支架如何应对如此复杂多变的自然环境?安泰深耕支架解决方案13年,重视从材料和结构端共同优化,推出了全新镀锌铝镁光伏支架,大大提高了材料的耐腐蚀性能,适合替代传统热镀锌材料,应用于大型地面电站项目。
镀锌铝镁板的镀层是由锌(Zn)、铝(Al)、镁(Mg)高温固化形成,其显微结构由Zn、Al和Mg的致密三元共晶组织构成,从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。