事实上，成品支架的制造工艺并不简单，高质量的产品往往具有多项技术。下面以拼装式钢支架举例说明。
首先，高质量的型钢通常具有高水平的镀锌工艺。根据的要求，镀锌层平均厚度应大于50μm，小厚度大于45μm。事实上，很多产品的镀锌层平均厚度虽然可以达到要求，但小厚度小于40μm，实际使用中常常出现点蚀。卤素对钢材的腐蚀速度非常快，一年之内就可能造成整体支撑结构的弱化，造成安全隐患。因此，做到高度均匀的镀锌工艺并非易事
看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低
其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。
光伏支架用什么材料？制造光伏支架设备的材料，不同于其他设备产品要能够有效防止设备被腐蚀，因此在该设备的制造中常用混凝土材质、钢材质和铝合金材质3种，这些材质的特点如下：
对于光伏支架制造中的混凝土材质来说，主要都用在大型光伏设备中，这种材质特点多自重大，往往也只能安放在野外而且也需要安装在基础条件比较好的地区，该设备材料不但具有高的稳定性，而且也更能支撑尺寸巨大的电池板。
对于光伏支架制造中的钢材质来说，现在已经广泛用在工业太阳能和光伏电站中，该设备有好的稳定性、成熟的制造工艺、高的承载力性和安装简便性；其次这种材质往往规格也比较统一、性能也非常稳定，尤其在外观和防腐性能上都比较。
对于光伏支架制造中的铝合金材质来说，常用在民用建筑屋顶太阳能上，该材质具有好的耐腐蚀性、质量往往也比较轻，也更有好的美观性。
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