连铸中间包内钢液停留时间较短，夹杂物来不及上浮去除，可能引起产品的终缺陷。
因此，建议对当前连铸中间包进行扩容优化，以延长钢液停留时间。具体扩容至多大容量需要考虑现场操作条件，如钢包容量大小、中间包车的承重和载荷等。考虑到生产实际，45t较为合理。
中间包开浇阶段钢液存在严重的二次氧化，其中入口区钢液氧化为严重，所占比例为66%，显著高于稳态浇铸过程对应结果。钢包从LF精炼结束运送至中间包浇铸平台时存在严重的吸气过程，实际操作过程中应予以重视。
加热速度是指金属表面的升温速度，即单位时间内金属表面温度的温升值，其单位为℃/小时。加热速度与加热时间有着密切的关系。加热速度愈快，加热时间就愈短，炉子的生产率就愈高。在提高加热速度时，将受到下列因素的限制：一是金属本身允许的内部温差；另一是炉子的加热能力。我们知道，在加热太阳能光伏支架坯时沿管坯横截面的温度分布是不均匀的，表面温度髙于内层（或中心层）温度而存在着一定的温差。钢的异热性愈差、太阳能光伏支架坯直径愈大、加热速度愈快，则管坯加热时的温差就愈大。这一温差会使管坯内外层的热膨胀不一样，而造成各层之间产生温度应力（也称热应力）。当这个内应力超过金属本身所允许的强度时，内层金属就会被拉裂而形成环状裂纹。
根据渔光互补光伏支架厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的渔光互补光伏支架厚度，对未割过的钢管，应试割同类管，确定切割参数，同时检查割炬气通畅性。
操作中还要注意以下事项：
1、调整好要被切割的渔光互补光伏支架，要与轨迹坚持平行状态。
2、应根据管材的材质、厚度等来断定切割速度、切割时刻和预热时刻，还要设定好预热和切割时的压力。
3、选用合理的切割办法，保护好割嘴。割嘴如有损坏，应及时替换，整理割嘴应运用专门的东西。
4、假如切割过程中呈现回火表象，那么应及时堵截电源，封闭气体阀门。切割过程中如有反常，应按下紧停开关，退出作业位。
5、切割完一个工件后，割炬应回原位。
6、控制好切割速度，不能太片面。
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