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天津文程新能源-渔光互补光伏支架销售-江苏渔光互补光伏支架

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LF精炼过程、中间包和铸坯内均存在少量高熔点的Al2O3夹杂物,由于钢包内衬常为镁质耐火材料,二者接触时会直接生成MgO.Al2O3,Al2O3和MgO.Al2O3夹杂物易粘附在水口内壁,堵塞水口。

因此,对于硅脱氧耐磨板需要严格控制原辅料中铝的来源,采用镁质耐火材料和减小精炼渣中Al2O3含量。瓦屋顶光伏支架LF精炼渣碱度应该控制在2.0以下,好在1.5左右,这样有利于降低夹杂物中的Al2O3含量改善线鳞缺陷。








柔性光伏支架出现皮下气孔缺陷的原因很多,下面柔性光伏支架厂家主要来介绍一下柔性光伏支架表面气孔的预防措施,希望对大家有所帮助。

预防措施:

1、严格控制铁液化学成分,使碳当量稍大于共晶点成分,含硫量不大于0.092%;残余稀土小于0.043%;残留镁含量不大于0.05%;铝含量在0.03%~0.05%范围以外。

2、合理设计柔性光伏支架结构,使壁厚不小于25mm;根据壁厚确定浇注温度,薄壁小件不得小于1320℃;中件不得小于1300℃;大件不得小于1280℃。

3、金属炉料、孕育剂和所用工具应干燥,表面无锈蚀和油污。同时型砂水分不宜过高,尽量小于4.8%,煤粉、重油等发气物质的含量要适当控制,减少粘土含量,并可附加一些增加透气性的物质,如木屑等。

4、合理设计浇注系统,使之为开放式,可在型腔的处设置出气孔,同时应保证浇冒口高度,以提高液态金属的静压力。

选用碱性低氢型焊条和焊剂,减少焊缝金属中扩散氢的含量;搞好母材和焊材的选择匹配;在技术条件许可的前提下,可选用韧性好的材料(如低一个强度等级的焊材),或施行“软”盖面,以减小表面残余应力;必要时,在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;搞好双面焊的清根等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。