因此，在合理选择太阳能光伏支架管坯加热速度时应考虑下列因素：
1、钢的化学成分及其热传导性。导热系数低的钢，加热速度要慢。随钢中含碳量和合金元素含量的增加，钢的导热性下降。高合金钢和某些合金钢在低温时导热性很差，而在高温时反而有所升高，故它们应采用低温慢速、高温快速的加热工艺。
2、钢的塑性。绝大多数的钢种在600℃以下时其塑性较差，因此在低温预热段应采用慢速加热。含碳较高的钢和高合金钢一般塑性较差，应采用低温慢速加热。
3、太阳能光伏支架坯的断面尺寸。管坯直径较大时，加热速度应缓慢一些。
4、钢的组织状态。铸造组织比变形组织的塑性差。铸造组织在晶界上有大块杂质集聚，其导热性低。轧后管坯比连铸管坯的塑性好、导热性强。因此连铸坯要比轧坯的加热速度低。
由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工热镀锌光伏支架。由于硬质热镀锌光伏支架比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质热镀锌光伏支架材料制成的刀具更适合热镀锌光伏支架的切削加工。
水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化工机械等行业都需要大量的热镀锌光伏支架但因普通热镀锌光伏支架易折断、易被腐蚀等缺点使得这些行业的人士大为烦恼，无计可施。为解决基础行业中的困扰，热镀锌光伏支架厂家推荐热镀锌光伏支架。公司生产的热镀锌光伏支架有着普通热镀锌光伏支架所不能比拟的优势，它具有人的耐磨性、极强的柔韧性、较好的可塑性。热镀锌光伏支架的优越性能很好的解决了基础建设的不耐磨难题。
在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题：
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、钢板的表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、钢板表面的划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在热镀锌光伏支架表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
在线客服
18622568686
wcxny@163.com
