单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低堆焊效率。
前角G0：悬索光伏支架硬度，强度不高，但它的延展性，韧性好，高的热强度，切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具，大前角应当使用，不仅可以减少金属的塑性变形被切断，并能降低切削力和温度，而硬化层的深度降低了。车削各种悬索光伏支架前角大约是12°？30°。悬索光伏支架马氏体（E.G.2CR13），前角或更大的值；奥氏体和奥氏体铁素体+悬索光伏支架的，前角应当采取较小的值；淬火或淬火及回火硬度较低悬索光伏支架，或较大的前角后未处理；小直径或薄壁工件，宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°？20°，硬质合金铣刀采取GN=5°？10°；铰刀一般取G0=8°？12°；轻按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
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