加热速度是指金属表面的升温速度，即单位时间内金属表面温度的温升值，其单位为℃/小时。加热速度与加热时间有着密切的关系。加热速度愈快，加热时间就愈短，炉子的生产率就愈高。在提高加热速度时，将受到下列因素的限制：一是金属本身允许的内部温差；另一是炉子的加热能力。我们知道，在加热太阳能光伏支架坯时沿管坯横截面的温度分布是不均匀的，表面温度髙于内层（或中心层）温度而存在着一定的温差。钢的异热性愈差、太阳能光伏支架坯直径愈大、加热速度愈快，则管坯加热时的温差就愈大。这一温差会使管坯内外层的热膨胀不一样，而造成各层之间产生温度应力（也称热应力）。当这个内应力超过金属本身所允许的强度时，内层金属就会被拉裂而形成环状裂纹。
因此不管特种光伏支架表面的腐蚀点有多小，都要仔细的清除。为了使修补区域内填进修补涂料之后能和旧涂层的接触面积比较大，要注意修补的区域是一个锥形口，并且四周呈羽状边铺展开，这样做不但能增大新涂层和旧涂层的枯附力，利于修补，还能赋予特种光伏支架被修补过的表面更好的外观，而由于实体的经济下滑也是没有稳定和扭转的现象。并且国内的房地产需求特种光伏支架也是一再疲软，如果在第四季度经济的环境么有太大的变化的话，那么国内的特种光伏支架市场将继续疲软，虽然说目前央行的降息将对特种光伏支架市场有着一定的影响，但是特种光伏支架的主要问题在于市场的供需矛盾，如果不解决这个问题的话那么今后的特种光伏支架市场仍然是会产生动荡。
焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理，是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式，防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度（延长△t800~500℃停留时间），改善太阳能光伏支架接头的组织状态，降低淬硬倾向，减少组织应力；焊后热处理可消除焊接残余应力，减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下，消除应力热处理应在焊后立即进行。焊后立即锤击，使残余应力分散，避免造成高应力区，是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
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