加热速度是指金属表面的升温速度，即单位时间内金属表面温度的温升值，其单位为℃/小时。加热速度与加热时间有着密切的关系。加热速度愈快，加热时间就愈短，炉子的生产率就愈高。在提高加热速度时，将受到下列因素的限制：一是金属本身允许的内部温差；另一是炉子的加热能力。我们知道，在加热太阳能光伏支架坯时沿管坯横截面的温度分布是不均匀的，表面温度髙于内层（或中心层）温度而存在着一定的温差。钢的异热性愈差、太阳能光伏支架坯直径愈大、加热速度愈快，则管坯加热时的温差就愈大。这一温差会使管坯内外层的热膨胀不一样，而造成各层之间产生温度应力（也称热应力）。当这个内应力超过金属本身所允许的强度时，内层金属就会被拉裂而形成环状裂纹。
单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
前角G0：悬索光伏支架硬度，强度不高，但它的延展性，韧性好，高的热强度，切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具，大前角应当使用，不仅可以减少金属的塑性变形被切断，并能降低切削力和温度，而硬化层的深度降低了。车削各种悬索光伏支架前角大约是12°？30°。悬索光伏支架马氏体（E.G.2CR13），前角或更大的值；奥氏体和奥氏体铁素体+悬索光伏支架的，前角应当采取较小的值；淬火或淬火及回火硬度较低悬索光伏支架，或较大的前角后未处理；小直径或薄壁工件，宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°？20°，硬质合金铣刀采取GN=5°？10°；铰刀一般取G0=8°？12°；轻按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
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