单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
陶瓷瓦光伏支架的熔覆层中含碳量的微小变化能显著改变熔覆层的组织和性能，随扫描速度的增大，熔覆层宽度、厚度、基底材料熔化深度、热影响区深度均减小。随着在陶瓷瓦光伏支架的熔覆层中加入Cr3C2量的提高，未熔Cr3C2以及凝固过程中形成的富铬碳化物明显增加，熔覆层与基体表面都出现了磨粒磨损特征的犁沟，涂层主要由未熔Cr3C2、杆状或块状的富Cr碳化物及其间的细小枝晶组织组成，组成相主要为γ-Co、Cr7C3，Cr23C6和未熔Cr3C2。
进一步类型：固定支架可分为一般移动支架和固定可调支架;跟踪支架可分为平面单轴跟踪支架、倾斜双轴跟踪支架和双轴跟踪支架。
在规划开始时，选择固定支架的光伏电站将根据当地的地理环境、气候和其他条件将部件固定在一个特定的角度，以确保它们能够接受大的太阳辐射。一般情况下，零件固定后不会频繁调整。对于固定可调支架，零件的方向将根据季节和照明条件进行人工调整。固定支架价格低，性能稳定，早期投资成本低，但太阳能利用率低。
选择跟踪支架的光伏系统，根据照明条件调整部件的方向，可以减少部件与太阳直射光之间的交角，获得更多的太阳辐照，有效提高发电效率。选择跟踪支架的电站必须增加一定的初始投资成本，并承担一定的设备运行风险和后期维护成本。
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