通过有限元模拟和实验合金构件的液压成形工艺太阳能光伏支架研究分析的变形特性太阳能光伏支架液压成形直边界凸缘和凸缘的圆角区和在起皱和氢化翘曲断裂形式的变形降低了合金的耐热变形性，固体溶液促进淬火时马氏体相变，从而使双峰结构在真空中退火，以得到更细的。的Ti6Al4V合金为氢和氢化未设置在，该处理序列是合理应该是：热变形和真空退火溶液淬火，后能够获得双峰结构。的变形特性可分为五个变形区；长直凸缘折痕容量比短直凸缘小，容易起皱；在切线和圆角冲片容易破损短直侧壁变薄量；合理地铆接的间隙可以有效地控制长直凸缘起皱和短直的侧壁的开裂，太阳能光伏支架在1100？1140℃淬火，回火在660？700℃，和淬火温度回火温度对材料性能基本上没有影响；用12%Cr钢等高温进行比较，具有良好的韧性，在室温下V-冲击性能达比40J更。
热镀锌光伏支架加工时对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工热镀锌光伏支架时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延具的使用寿命。
热镀锌光伏支架加工时对刀具几何参数的要求，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工热镀锌光伏支架时都必须采用较大的前角。对后角选择不宜过小，但也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。
热镀锌光伏支架加工时对刀杆材料的要求，刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。热镀锌光伏支架加工时对刀具切削部分材料的要求加工耐磨管时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质热镀锌光伏支架。
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