连铸中间包内钢液停留时间较短，夹杂物来不及上浮去除，可能引起产品的终缺陷。
因此，建议对当前连铸中间包进行扩容优化，以延长钢液停留时间。具体扩容至多大容量需要考虑现场操作条件，如钢包容量大小、中间包车的承重和载荷等。考虑到生产实际，45t较为合理。
中间包开浇阶段钢液存在严重的二次氧化，其中入口区钢液氧化为严重，所占比例为66%，显著高于稳态浇铸过程对应结果。钢包从LF精炼结束运送至中间包浇铸平台时存在严重的吸气过程，实际操作过程中应予以重视。
在进行自动切割时，吊渔光互补光伏支架至气割平台上，应调整钢管的单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割渔光互补光伏支架的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢管的厚度选用割嘴。割嘴倾角与割件厚度的关系割件厚度<10≥10倾角方向后倾垂直倾角度数10°-15°0°
渔光互补光伏支架切割余量表切割方式材料厚度mm割缝宽度留量mm备注气割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.0
在进行厚渔光互补光伏支架气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
光伏支架配件是承载光伏设备的主要支撑部件，确保太阳能板能够处于合适的角度，尽可能多的接受到阳光的照射，提高发电效率，太阳能电池等设备体积大，重量也比较大，因此光伏支架配件多以金属为主要材质。
但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的破坏。所以在日常使用中，可在光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离。
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