旋转光伏支架的裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大焊缝中危险的缺陷，按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。冷裂纹指在200℃以下产生的裂纹，与氢有密切的关系，主要原因是：
1、焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。
2、焊接旋转光伏支架的电流过大或过小，焊接规范选用不当。
3、运丝速度不均匀，旋转光伏支架角度不当。
在300℃以上产生的裂纹，产生的主要原因是：
1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。
2、焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素。
3、焊接条件及接头形式选择不当。
在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题：
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、钢板的表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、钢板表面的划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在热镀锌光伏支架表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
如果跟踪式光伏支架表面裂纹，则该影响将是如果裂纹焊接结果？实践证明，跟踪式光伏支架表面裂纹是正常的，不开裂不符合技术要求，但我们希望跟踪式光伏支架覆盖表面裂纹应该是：数量，外形小巧，分布呈不规则扩散的形状，只包壳中的限制裂纹的深度层。关于跟踪式光伏支架的外国技术文献也标志着：至少一条缝应该每平方英寸内发生。跟踪式光伏支架表面裂纹是允许的，但不深入主板。裂纹的预定叠加，其主要目的是为了确保覆盖跟踪式光伏支架和安全性在实际使用中的耐磨损性。
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