单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
光伏支撑必须符合项目现场的规范。光伏电站设计的是结构设计。整个光伏电站的结构设计主要通过光伏支撑来完成，光伏支撑在光伏电站的建设中起着重要的作用。光伏支撑产品的质量、设计和安装必须符合工程气候环境、建筑标准、电力设计等规范。选择合适的光伏支撑及其科学合理的设计和安装，不仅可以降低项目预算，提高发电效率，还可以降低后期运行和维护的成本。光伏支架可分为固定支架和跟踪支架，根据能否跟踪太阳旋转。在光伏发电系统中，固定支架和跟踪支架必须根据不同的项目进行设计。
首先，在项目前期，支架的基本初步设计必须通过项目的地质勘察报告完成;其次，根据支架的受力情况完成立杆的拉拔试验，确定支架的基本形式和立杆方式;同时，根据不同的、不同的项目位置、风荷载、雪荷载等气候条件，确定整体支撑设计;后，根据光伏系统中的部件模式、部件串联的数量、逆变器、汇流箱等其他光伏部件的状态，完成相应的支架布置和单支架设计。
而且在进行现场光伏支架施工的过程之中，关于光伏支架的安装问题，需要的操作人员来进行操作，他们对于这些支架的角度或者是他的位置以及偏角方面的计算可能会更站在更加的角度上去考虑这些问题，所以必须要能够注意这些问题，而且应该采取一些措施来确保在进行安装过程之中，流程和顺序方面的正确性在进行支架安装，或者是在进行螺栓固定的过程之中，力度方面还有其他方面也有相关的要求。
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