单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低堆焊效率。
覆盖裂纹，更细，分布广泛，跟踪式光伏支架焊接应力释放更完整，更小的变形主板焊接，更安全的应用程序的数量越多。
此外，如果表面跟踪式光伏支架很少或没有裂纹裂纹被认为是不合格产品，由于表面硬度和耐磨性焊接层不符合技术要求。
但是，为了满足市场的需要跟踪式光伏支架制造商，生产高铬合金板的和公共基板复合材料制成跟踪式光伏支架由于不同的生产工艺的在其表面上没有裂纹。的备件的跟踪式光伏支架制造商，我们追求每一个局部的细节，只有，的机投。我们相信，说什么是好产品。
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