连铸中间包内钢液停留时间较短，夹杂物来不及上浮去除，可能引起产品的终缺陷。
因此，建议对当前连铸中间包进行扩容优化，以延长钢液停留时间。具体扩容至多大容量需要考虑现场操作条件，如钢包容量大小、中间包车的承重和载荷等。考虑到生产实际，45t较为合理。
中间包开浇阶段钢液存在严重的二次氧化，其中入口区钢液氧化为严重，所占比例为66%，显著高于稳态浇铸过程对应结果。钢包从LF精炼结束运送至中间包浇铸平台时存在严重的吸气过程，实际操作过程中应予以重视。
角度α0：提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少，但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度，切割的厚度h，较大的角度应当选择。车削或钻孔工具悬索光伏支架通常取A0=10°？20°（精加工）或A0=6°？10°；高速钢端铣刀取A0=10°？20°时，端铣刀取A0=15°？20°；硬度合金端铣刀取A0=5°？10°，取A0端铣刀=12°？16°；铰刀和丝锥采取A0=8°？12°。主角度KR，副角k'；r，并重新：增加的主要工作的叶片角度，以减少长度，有利于散热，但增加在切割过程中的径向力，能够容易地生成振动，经常服用KR=45°？75°，如果机器刚性不足，可适当增加。后角往往采取k'；r=8°？18°。为了加强切削刃，它一般应当磨削E=0.1？5.0毫米鼻弧。
这种特殊的光伏支架就是光伏发电斜单轴跟踪光伏支架，它主要是由太阳跟踪控制器、主轴、檩条、立柱、轴承盖、横梁、轴承、轴承座、摆杆等部件组成。将光伏组件固定在主轴上的檩条上，以便于能够起到跟踪作用。
而光伏支架的主轴固定设置在两根立柱之间，并在立柱的顶部设置有轴承盖；；立柱之间通过旋转抱扣固定设置横梁，轴承座就以U形固定螺栓及十字扣固定进行固定。在这种光伏支架中用的是调心滚子轴承，借助轴承的特殊性起到重要的作用。
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