通过有限元模拟和实验合金构件的液压成形工艺太阳能光伏支架研究分析的变形特性太阳能光伏支架液压成形直边界凸缘和凸缘的圆角区和在起皱和氢化翘曲断裂形式的变形降低了合金的耐热变形性，固体溶液促进淬火时马氏体相变，从而使双峰结构在真空中退火，以得到更细的。的Ti6Al4V合金为氢和氢化未设置在，该处理序列是合理应该是：热变形和真空退火溶液淬火，后能够获得双峰结构。的变形特性可分为五个变形区；长直凸缘折痕容量比短直凸缘小，容易起皱；在切线和圆角冲片容易破损短直侧壁变薄量；合理地铆接的间隙可以有效地控制长直凸缘起皱和短直的侧壁的开裂，太阳能光伏支架在1100？1140℃淬火，回火在660？700℃，和淬火温度回火温度对材料性能基本上没有影响；用12%Cr钢等高温进行比较，具有良好的韧性，在室温下V-冲击性能达比40J更。
选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干；选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序；对点焊进行检查处理；搞好双面焊的清根等；仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。
这种光伏支架之所以可以起到跟踪的功效，是因为它的内部还设置有推杆和太阳跟踪控制器，电动推杆通过推杆U形斜支撑和推杆支撑架固定在推杆底座上，而太阳跟踪控制器被设置在主轴顶部，当电动推杆进行运动的时候，就会驱动太阳跟踪控制器一起工作。
当光伏系统中设置了这样的光伏支架之后，不仅能够足够的能力承受系统的重量，使其保持设置的稳定性；同时还能根据太阳光跟踪变化角度，大大提高了太阳光的吸收率，从而提升光伏系统的使用性能。
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