防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
1）对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。
光伏支撑基础不均匀冻膨胀的关键是冻土地区光伏项目开发建设的和问题。本文结合东北地区某光伏项目在冻土地质条件下的太阳能电池板支撑基本设计方案，从基本类型选择，解决了支撑基本因冻胀不均而损坏光伏组件的问题，提出了一套基本可行的设计方案，避免冻土地区光伏支撑基本不均匀冻胀。冻土地区一般具有以下气候和地质特征：
1)冬季气温较低，一般温度为-20℃以下;
2)土质为强冻胀土或特强冻胀土，如粘土、质地粘土等;
3)地表水丰富，水位高。在地表水丰富、水位高的环境中，混凝土独立基础、混凝土桩基础和需要现浇混凝土的微孔灌注桩基础的施工难度较大，冻土地区冬季气温极低，混凝土浇筑和养护质量难以保证。混凝土条状基础更适用于场地平整、地下水较低的地区(如沙漠)。在冻土地区，这种情况基本上容易出现不均匀上升和倾斜。螺旋钢管桩基成本高，不适用于强腐蚀环境和循环污泥土。
太阳能支架安装过程中不应该进行强行的打击，可能会对整个设备造成一定的伤害，在进行支架安装的过程之中，不应该破坏它的防腐层，因为它在后期的过程中会发挥非常重要的作用，在进行支架角度设置的时候，应该注意它的角度，应该设置在合理的位置，这样才能够与太阳进行非常好的接收，中心线偏差也应该在规定的范围之内，而且垂直偏差的角度，或者是支架顶面标高的全场应该有所设定，这样可能会在后期的工作过程之中会带来更好的效果。
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