在加工热镀锌光伏支架的时候可能会出现如下问题：
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
2、钢板的表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
3、钢板表面的划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在热镀锌光伏支架表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
综上所述，在冻土地质条件下，考虑到经济性和施工便利性，在采用必要的减桩长度来防止冻胀的前提下，PHC基础是更合适的光伏支撑基础[2]。以下以东北部的一个光伏项目为例，分析冻土地质条件下的情况PHC基础的应力，以及避免其不均匀冻胀上升的措施。
在冻土地质条件下PHC基础应力分析
受冻胀力影响，PHC主要在桩的长方向承担荷载(PHC上部支架重量、部件重量和PHC自重等)，冻土对PHC切向冻胀力，冻土层下的土体PHC锚固力。从应力分析的角度来看，在强冻胀土或特强冻胀土地区，当冻深较深时，完全借助PHC为了避免不均匀的冻胀胀上升是不经济的。
在选用镀锌光伏支架部件的过程中，还要了解部件的种类，部件普遍要划分衔接牢固装制和焊材等种类，而这类材质的工序措施和构建都具有差距，在选购部件时，应重视辅料的質量是否符合标准，倘若材质的工艺存在不足的情况，一定为我们造成 不少没必要的繁琐，部件的组装也不能到达使用目标。
正規的镀锌光伏支架部件在光伏支架厂家的生产的历程中往往会强调材料的选择措施和工序特征 ，设备在生产完成后还能經過复验，如此要保障设备的安全性，不少使用者在购入镀锌光伏支架的辅料时易于轻视这个问题，而这类问题对於设备的質量有明显的影向。购入镀锌光伏支架部件的过程中，要先确认好部件的尺寸标准，接着切合部件的种类来完成选购，在购入部件时还应了解设备可否到达生产标准，这类都有不可小觑的问题。
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