连铸中间包内钢液停留时间较短，夹杂物来不及上浮去除，可能引起产品的终缺陷。
因此，建议对当前连铸中间包进行扩容优化，以延长钢液停留时间。具体扩容至多大容量需要考虑现场操作条件，如钢包容量大小、中间包车的承重和载荷等。考虑到生产实际，45t较为合理。
中间包开浇阶段钢液存在严重的二次氧化，其中入口区钢液氧化为严重，所占比例为66%，显著高于稳态浇铸过程对应结果。钢包从LF精炼结束运送至中间包浇铸平台时存在严重的吸气过程，实际操作过程中应予以重视。
角度α0：提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少，但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度，切割的厚度h，较大的角度应当选择。车削或钻孔工具悬索光伏支架通常取A0=10°？20°（精加工）或A0=6°？10°；高速钢端铣刀取A0=10°？20°时，端铣刀取A0=15°？20°；硬度合金端铣刀取A0=5°？10°，取A0端铣刀=12°？16°；铰刀和丝锥采取A0=8°？12°。主角度KR，副角k'；r，并重新：增加的主要工作的叶片角度，以减少长度，有利于散热，但增加在切割过程中的径向力，能够容易地生成振动，经常服用KR=45°？75°，如果机器刚性不足，可适当增加。后角往往采取k'；r=8°？18°。为了加强切削刃，它一般应当磨削E=0.1？5.0毫米鼻弧。
大家都知道抗震光伏支架在整个实际使用中，是为了能够避免在发生时相关设备出现大的损坏而推出的产品，使用抗震光伏支架后中就能有效保护相关建筑物和设备不会受到大的损失，进而也保证了人员们的安全甚至还能减免二次灾害的出现；正是如此抗震光伏支架在使用中需要能够依据使用环境的受理情况进行成套配备，如果仅仅使用1-2个单独对承载力的影响是非常小的，只有成套使用才能将大的承载力好的进行保持平衡，同时在中还能好的分配各种力的增加，以达到好的使用效果，在这个过程中每套抗震光伏支架都不能独立承担所有的作用力，需要通过成套的力量承载才能达到好的效果。
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