角度α0：提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少，但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度，切割的厚度h，较大的角度应当选择。车削或钻孔工具悬索光伏支架通常取A0=10°？20°（精加工）或A0=6°？10°；高速钢端铣刀取A0=10°？20°时，端铣刀取A0=15°？20°；硬度合金端铣刀取A0=5°？10°，取A0端铣刀=12°？16°；铰刀和丝锥采取A0=8°？12°。主角度KR，副角k'；r，并重新：增加的主要工作的叶片角度，以减少长度，有利于散热，但增加在切割过程中的径向力，能够容易地生成振动，经常服用KR=45°？75°，如果机器刚性不足，可适当增加。后角往往采取k'；r=8°？18°。为了加强切削刃，它一般应当磨削E=0.1？5.0毫米鼻弧。
选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力；必要时，在制造前对母材和焊材进行化学分析、机械性能及可焊性、裂纹敏感性试验。主要包括：严格地按规范进行焊条烘干；选择合适的焊接规范及线能量，合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序；对点焊进行检查处理；搞好双面焊的清根等；仔细清理坡口和焊丝，除去油、锈和水分。
太阳能光伏支架设计方案面临的挑战，类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件，重要的特征之一是耐候性。 结构须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应。可靠的安装，以的安装成本达到的使用效果，几乎免维护，可靠的维修，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
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