目前光伏支架重要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。
铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。
在防腐蚀方面铝合金远远优异与钢材。
1. 造价高。光伏跟踪支架的制造成本高于固定式光伏支架，且需要更多的机械和电气设备来实现跟踪。这样就会对整体的投资造成很大的压力。
2. 维护成本高。光伏跟踪支架的机械和电子系统都需要进行维护和保养，这对维修成本的要求也会更高。
3. 可能存在些精度问题。由于光伏跟踪支架跟随太阳光的方向，一些跟踪系统可能会存在些轻微的误差，尤其是在有些阴天的情况下。这样可能会导致发电效率的降低，从而影响项目的发电能力。
太阳能光伏支架设计方案面临的挑战，任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件，重要的特征之一是耐候性。 结构必须牢固可靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应。的安装，以安装成本达到大的使用效果，几乎免维护，可靠的维修，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
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